Automatyczna maszyna do dziurkowania wielowypustów w przekładniach ślimakowych i kołach ślimakowych (maszyna do dziurkowania wałów silników) to zautomatyzowane urządzenie służące do dziurkowania zewnętrznej powierzchni obwodowej wału silnika.
Integruje hydrauliczną maszynę do tłoczenia i automatyczne urządzenie do załadunku i rozładunku, które napędza górny szablon, aby poruszał się w górę i w dół przez suwak, umożliwiając w ten sposób tłoczenie i wzmacnianie
wał silnika.
![]() |
Główną cechą tego urządzenia jest możliwość jednoczesnego wybijania wielu wypukłych żeber na wale silnika, np. czterech, ośmiu lub dwunastu, co skutecznie poprawia wydajność produkcji i zmniejsza pracochłonność pracy pracowników. Ponadto,
Dzięki jednakowemu rozmieszczeniu żeber perforowanych nie występują żadne odchylenia, co dodatkowo ułatwia montaż kolejnych części.
Automatyczna dziurkarka do wałów mikrosilników jest odpowiednia do wałów silników o średnicy zewnętrznej 2,3-4,5 mm. W przypadku wałów silników o większych średnicach może być konieczne dostosowanie odpowiedniego sprzętu.
Spełnia wymagania produkcyjne. Zgodnie z parametrami technicznymi, całkowita moc urządzenia wynosi około 3 kW, pojemność zbiornika oleju hydraulicznego wynosi 100 l, a wymiary zewnętrzne (długość, szerokość i wysokość) wynoszą 1200 x 900 x 1700 mm. Automatyczna dziurkarka z mikrosilnikiem odgrywa ważną rolę w produkcji wałów silnikowych ze względu na wysoką wydajność, stabilność i oszczędność pracy, stanowiąc idealny zamiennik tradycyjnych dziurkarek. Aby uzyskać więcej informacji na temat tego typu urządzenia, zaleca się bezpośredni kontakt z producentem lub zapoznanie się z instrukcją obsługi produktu.
Automatyczna maszyna do wykrawania wielowypustów w przekładniach ślimakowych i kołach ślimakowych (maszyna do wzmacniania wałów silników) doskonale nadaje się do stosowania przez następujących producentów:
Producenci silników: W przypadku producentów różnych typów silników, automatyczna wykrawarka wałków mikrosilników może znacznie zwiększyć wydajność produkcji i jakość wałów silników.
Dzięki zautomatyzowaniu procesu producenci mogą szybko wykonywać prace wykrawające na zewnętrznym obwodzie wału silnika, zwiększyć wydajność produkcji i obniżyć koszty pracy.
Producenci elektronarzędzi: Wiele komponentów elektronarzędzi wymaga zastosowania wałów silnika do obróbki wykrawaniem. Wprowadzenie automatycznych wykrawarek może pomóc producentom elektronarzędzi w poprawie
spójność produktu i szybkość produkcji.
Producenci części samochodowych: W przemyśle motoryzacyjnym stosuje się również wiele małych silników w różnych systemach, takich jak regulacja siedzeń, podnoszenie szyb itp. Jeżeli wałki silników tych małych silników muszą być
dziurkowana, automatyczna maszyna dziurkująca może znacznie poprawić wydajność linii produkcyjnej.
Producenci urządzeń automatyki: Producenci urządzeń automatyki mogą stosować automatyczne dziurkarki z mikrosilnikami jako część swoich linii produkcyjnych, co pomoże im zwiększyć ogólną wydajność produkcji.
i jakość sprzętu.
Zakłady obróbki precyzyjnej: Ci producenci często muszą obsługiwać różne precyzyjne komponenty, w tym małe wałki silników. Wysoka precyzja i wydajność automatycznych wykrawarek może sprostać ich wysokim wymaganiom.
Wymagania dotyczące jakości produktu i wydajności produkcji. Ogólnie rzecz biorąc, automatyczna dziurkarka do wałów mikrosilników jest odpowiednia dla producentów, którzy wymagają wydajnej i wysokiej jakości produkcji wałów mikrosilników i mają wysokie wymagania dotyczące wydajności produkcji. Dzięki zastosowaniu automatycznych dziurkarek producenci ci mogą znacznie obniżyć koszty pracy, zwiększyć wydajność produkcji i poprawić jakość produktu.
NIE | Projekt podstawowy | parametr |
1 | Tonaż tłoczenia | 25-30T |
2 | Rytm czterech ścięgien | 50-70 szt. |
4 | Przetwarzanie długości splajnu | 10-60 mm |
5 | Przetwarzanie długości produktu | 15-120 mm |
6 | Wysoki zakres tolerancji wielowypustów | ±0,01 mm |
7 | Ilość rozmieszczenia pojemników magazynowych | 1000-1500 sztuk |
8 | Metoda ładowania | Maszyna do podawania płyt naciskowych |
9 | Metoda rozładunku | koło zębate indeksujące |
10 | Dokładność kroku obrotu | 0,05 mm |
11 | System sterowania (PLC lub inny) | System maszyn SMT |
12 | Grubość blachy | ≥2 mm |
13 | Kolor łoża maszyny | RAL7035 Matowy połysk szary |
14 | Wymiary urządzenia: długość * szerokość * wysokość | 1200*900*1700 mm |
15 | Waga sprzętu | 650 kg |