Automatický ohýbací stroj z nerezové oceli s malými osami, v kombinaci s technologií servopohonu a numerickým řízením programu, je reprezentativním příkladem vysoce přesného a vysoce účinného obráběcího zařízení v moderním výrobním průmyslu. Toto zařízení je navrženo speciálně pro zpracování tvrdých materiálů, jako je nerezová ocel, a umožňuje přesné ohýbání malých hřídelí, potrubních armatur a dalších součástí. Je široce používán v oblastech, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl, lékařské vybavení, domácí spotřebiče a přesné přístroje.
Hlavní vlastnosti:
Servopohonný systém:
Díky vysoce výkonným servomotorům jako zdrojům energie se vyznačuje rychlou odezvou, vysokou přesností polohování a plynulým chodem. Servosystém dokáže přesně řídit rychlost, točivý moment a polohu motoru a dosahovat tak přesného nastavení během procesu ohýbání.
Servomotor v kombinaci s přesným reduktorem poskytuje dostatečný točivý moment pro zajištění plynulého provádění ohýbacích úkolů i při manipulaci s tvrdými materiály, jako je nerezová ocel.
Řízení programu numerického řízení:
Díky pokročilému CNC systému mohou uživatelé zadávat parametry ohýbání, jako je úhel ohybu, rychlost ohýbání, doba výdrže atd., prostřednictvím programovacího rozhraní a dosahovat tak automatizovaného řízení složitých ohýbacích procesů.
CNC systém podporuje více programovacích jazyků, což uživatelům usnadňuje přizpůsobení vývoje jejich skutečným potřebám. Zároveň má systém paměťovou funkci, která umožňuje uložit více sad ohýbacích programů pro snadné následné vyhledání.
Vysoce přesné polohování:
Pomocí vysoce přesných senzorů, jako jsou mřížková pravítka a enkodéry, lze v reálném čase monitorovat pracovní stav a informace o poloze ohýbačky, aby se zajistilo, že přesnost ohýbání dosáhne mikrometrové úrovně.
Funkce automatické kalibrace a kompenzace dokáže automaticky upravit chyby způsobené rozdíly v materiálu, mechanickým opotřebením a dalšími faktory, čímž zajišťuje dlouhodobou stabilitu a spolehlivost během provozu.
Přátelské rozhraní pro interakci člověka s počítačem:
Je vybaven barevnou dotykovou obrazovkou nebo průmyslovým displejem a intuitivně zobrazuje provozní stav, nastavení parametrů a informace o poruchách ohýbačky.
Ovládací rozhraní je jednoduché a srozumitelné a uživatelé se s ním mohou rychle seznámit bez odborného školení. Zároveň podporuje funkce vzdáleného monitorování a diagnostiky poruch, což usnadňuje personálu údržby rychlou reakci a řešení problémů.
Modulární konstrukce:
Ohýbačka má modulární konstrukci, kde je každá součást nezávislá a snadno se vyměňuje a udržuje. Uživatelé si mohou vybrat různé formy a příslušenství podle svých skutečných potřeb, aby splnili požadavky na ohýbání malých hřídelí z nerezové oceli různých specifikací a tvarů.
Bezpečnostní opatření:
Vybaven komplexními bezpečnostními ochrannými zařízeními, jako jsou tlačítka nouzového zastavení, bezpečnostní bariéry, ochranné kryty atd., pro zajištění bezpečnosti obsluhy.
Zařízení automaticky detekuje abnormální situace a během provozu vydává upozornění, čímž účinně předchází vzniku nehod.
Výhody aplikace:
Zlepšení efektivity výroby: vysoký stupeň automatizace, snížené manuální zásahy a zkrácený výrobní cyklus.
Zlepšení kvality výrobků: vysoce přesná technologie polohování a řízení pro zajištění přesnosti a konzistence ohýbání.
Snížení intenzity práce: Omezení ruční manipulace a seřizování a zlepšení pracovního prostředí.
Snadná údržba a modernizace: modulární konstrukce usnadňuje údržbu a výměnu součástí; numerický řídicí systém podporuje aktualizaci softwaru, aby byla zachována progresivita zařízení.
Automatická ohýbačka malých hřídelí z nerezové oceli hraje v moderní výrobě stále důležitější roli díky své vysoké efektivitě, přesnosti a automatizaci.
